印前设计颜色注意哪些

    如今，印刷品的多样化充斥着我们的眼球，为我们的视觉得到了很大的享受，且印品的做工越来越精美，颜色也开始多姿多彩，但是许多人却不知道，每一样印品在出厂前都是需要十分繁琐的工序，尤其对颜色的设计，那么，印品在印前设计颜色时需要注意哪些呢？

    灰平衡：

　　根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑)，即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生

千丝万缕的影响，这是最考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。

    4色过网和3色过网

　　满版颜色不要印刷（建议用专色印）。

    不懂印刷的人设计的东西最难印

　　颜色是一方面，过多的多色极细线、极小字透白等。

    C=50M=50Y=50K=50的大平网

　　只要有一点点不准就会出现偏色严重的情况。

    文字为四色的：

　　文字为四色即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定，否则必须将其处理一下。

    黑色底子不好处理：

　　黑色底的为了达到效果可以用特黑墨或者印两次，也不是很难印，比较费工。

    几色网点的叠加：

　　几色网点的叠加，特别是超过70%的网点。具体地说，深褐色、咖啡色、墨绿色(平网、含有蓝70)、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值，在印刷机器上不易找平衡，所以都是很难印刷的颜色。

    印刷中一般满版的东西：

　　专色满版或面积较大，反白字，相同的标志，还有相同的色块，一般很难跟色，容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。

   【合格的印刷品评判标准】

　　一、套印精确；

　　二、墨色均匀；

　　三、网点饱满；

　　四、水墨平衡；

　　五、印品无印刷故障，如蹭脏、划伤、花版、糊版等；

　　六、严格忠于原稿。

　　总而言之，作为以口碑取胜印刷业内人，我们必须追寻高品质的印刷品，以适应人们日益提升的审美观念。